车床送料机在数控车床换用不同的模具后,因不同模具有不同的模具高度、不同的冲压工艺要求(步距、送料时间不同)、运用不同料宽料厚的材料,因而需对车床送料机进行一系列的调理,用于合作新模具冲压加工出产之需求,这也是运用车床送料机时最重要的一环。
车床送料机换模后的调理首要包含:送料高度、料宽料厚、送料步距、送料时间、摇臂拉杆的调理、放松打杆装置调理这六大项。
1、对车床送料机的料宽料厚进行调整,使其能适应新材料属性。料宽经过调理挡料轮的方位进行限位;料厚经过调理料厚调整盘来实现。
留意点:料宽料厚不可超出车床送料机适用的料宽料厚的zui大规模。
2、对车床送料机实际送料高度进行调理,使其合作新换用模具的下模高度需求。此项调整作业经过调理车床送料机装置板下的调理螺栓即可简单的完成。
留意点:送料高度是以未进料时送料机出料托板高度与模具下模水平,而非进料后将料带调理至水平;车床送料机实际送料高度调理结束后必须将装置板上的固定螺栓从头锁紧。
3、对车床送料机的送料时间进行调整,确定zui佳化的送料区间段。经过旋转车床送料机偏疼盘来调整送料时间。
4、对车床送料机摇臂拉杆的进行调理,使数控车床停在上死点方位时,摇臂与拉杆角度为90度(车床送料机原理类似石磨磨豆腐)。
5、对车床送料机的送料步距进行调整,使其合作新的冲压工艺需求。调理办法:旋松车床送料机偏疼盘上的送料步距调整螺丝,然后旋转调整螺杆,使调整好的送料步距与模具所需送料步距一致。